RENKLENDİRME İŞLEME TEKNOLOJİSİSONRASINDASOKMAKING" İLE İLGİLİPATERMAL KIRICI ALÜMİNYUM PROFİLLER

Aşağıdaki içeriklerin tamamı Polywell şirketi tarafından çevrilmiştir.Orijinal metin, Technoform Group tarafından yayınlanan bir tanıtımdır.

Hepimizin bildiği gibi, ısı yalıtımlı alüminyum profiller için iki işleme yöntemi vardır: Birincisi, önce alüminyum profilleri renklendirmek ve ardından PA termal yalıtım şeritlerini renkli alüminyum profillere yerleştirmektir (yani, gösterildiği gibi "yerleştirmeden önce renklendirme"). Şekil 1'de).Bu, şu anda yaygın olarak kullandığımız işleme yöntemidir.Diğeri ise ısı yalıtımlı alüminyum profillerin tamamını renklendirmeden önce alüminyum profillere PA ısı yalıtım şeritlerini yerleştirmektir (yani Şekil 2'de gösterildiği gibi “taktıktan sonra renklendirme”), bu yöntem daha çok Avrupa'da kullanılmaktadır.

İkinci yöntem, birincisinin birkaç işlem dizisini değiştirse de.Termal kesme şeritlerinin seçiminde ve bazı işleme tekniklerinde önemli değişiklikler ve özel gereksinimler vardır.

Şekil 1 işleme teknolojisine sahip termal ara alüminyum profil

“eklemeden önce renklendirme”

Şekil 2 işleme teknolojisi ile termal mola alüminyum profil

“ekledikten sonra renklendirme”

1.STermal Kesme Şeritlerinin seçimi

"Takmadan önce renklendirme" işleme teknolojisine sahip termal yalıtımlı alüminyum profil için, PA termal yalıtım şeridinin gereksinimi: boyutsal doğruluk ve sağlamlık gibi geleneksel gereksinimleri karşılar.PA termal kesme şeridinin başı, Şekil 3'te gösterilmiştir.

Şekil 3 Normal PA termal kesme şeridinin başı Şekil 4 Sıcakta eriyen yapışkan telli PA termal kesme şeridinin başı

Ancak "yerleştirdikten sonra renklendirme" işleme teknolojisine sahip ısıl kırılmalı alüminyum profil için, yukarıdaki gereklilikleri karşılamanın yanı sıra, boyama işleminden sonraki mukavemetlerinin GB/T5237.6'nın ilgili gerekliliklerini karşılamasını da sağlamalıdır.

PA termal kesme şeridinin kafası, şekil 4'te gösterildiği gibi sıcakta eriyen yapışkan tel ile donatılmalıdır.

Sıradan PA termal kesme şeritleri için, ancak PA termal kesme şeritleri yerleştirildikten sonra uzunlamasına yüksek kesme kuvvetine sahiptir.Bununla birlikte, renk fırınından geçtikten sonra, yaklaşık 200 ℃ yüksek sıcaklık altında, alüminyum profil yuvasının dış halkası, PA termal kırılma şeridini sıkıca ısıramayan termal genleşme ve soğuk büzülmenin etkisi nedeniyle gevşek olacaktır. boyuna kesme kuvvetinin azalmasına neden olur.Anlamanız için Şekil 5'i ekledim.

Şekil 5 Renklendirme öncesi ve sonrası dış pensin termal kesme şeridi ile oklüzyonu

Şekil 6'dan da görüleceği üzere, alüminyum profilin çentiğinin tırtıklı olmadığı durumda, termal kırılmalı alüminyum profilin kompoze edilmesinden sonra boyuna kesme kuvveti 15N/mm'dir.Renklendirmenin yüzey işleminden sonra, yüksek sıcaklık nedeniyle, termal kırılma profilinin dış halkası gevşektir, uzunlamasına kesme kuvveti temelde sadece 0N/mm'dir.

Zayıf tırtıllı termal kırılmalı alüminyum profiller için, birleştirmeden sonra uzunlamasına kesme kuvveti 64N/mm'dir ve yüzey boyama işleminden sonra bu kuvvet sadece 18N/mm'dir, bu %72'lik bir kayıptır.

İyi tırtıklı termal kırılmalı alüminyum profil için, birleştirmeden sonra uzunlamasına kesme kuvveti 90N/mm'dir ve yüzey boyama işleminden sonra bu kuvvet sadece 47N/mm'dir, %48'lik bir kayıp.

En iyi tırtıklı termal kırılmalı alüminyum profil için, birleştirmeden sonra boyuna kesme kuvveti 110N/mm'dir ve yüzey boyama işleminden sonra bu kuvvet sadece 58N/mm'dir, %47'lik bir kayıp.

Buradan, termal kırılmalı alüminyum profiller üretmek için sıradan PA termal kırılma şeritlerini seçtiğimizde, nihai ürünün kesme kuvveti kaybının %50'den fazla olduğunu görebiliriz, bu da üretim ve kullanım için güvenilir bir garanti sağlayamaz.

Şekil 6

Kısacası ısı yalıtımlı alüminyum profillerin “takıldıktan sonra renklendirilmesi” işlemi ile üretilmesi için sıcakta eriyen yapışkan telli PA ısı yalıtım şeritleri seçilmelidir.

Isıyla eriyen tel, oda sıcaklığında katıdır.PA termal kesme şeridine yapışmış.Renklendirme işlemi sırasında sıcakta eriyen yapışkan tel erimeye başlar.Erimiş sıcakta eriyen yapışkan tel, PA termal kesme şeridi ile alüminyum profil arasındaki boşluğu dolduracaktır.Renklendirme tamamlandığında sıcaklık düşmeye başlar ve erimiş sıcak tutkal teli katılaşmaya başlar.Güçlü yapışma performansından dolayı PA termal kesme şeridi, dış bileziğin gevşemesinden kaynaklanan uzunlamasına kesme kuvveti kaybını telafi etmek için alüminyum profille birleştirilir.

Şekil 7

Şekil 7'den görülebileceği gibi, iyi tırtıllı termal kırılmalı alüminyum profil için, birleştirmeden sonra uzunlamasına kesme kuvveti 89N/mm'dir.Renklendirmeden sonra boyuna kesme kuvveti 80N/mm'dir ve bu sadece %10'luk bir kayıptır.Bununla birlikte, sıradan PA termal kesme şeritleri ile donatılmış profil için, renklendirmeden sonra kayıp %50'den fazladır.Farklı şeritlerin kullanılmasından kaynaklanan büyük veri boşluğu, "taktıktan sonra renklendirme" sürecinde termal yalıtımlı alüminyum profiller için sıcakta eriyen yapışkan telli PA termal yalıtım şeritlerinin bariz olumlu etkisini göstermektedir.

Bu nedenle, termal izolasyonlu alüminyum profiller üretmek için "yerleştirdikten sonra renklendirme" teknolojisi kullanılırken, sıcakta eriyen yapışkan telli PA termal izolasyon şeritlerinin kullanılması tavsiye edilir.

2. Termal Kesme Şeritlerinin Kurutulması

PA termal kesme şeridinin ana malzemesi, %25 cam elyaf takviyeli poliamid 66'dır.PA66, su emme doyma oranı yaklaşık %5 olan su emici bir malzemedir.PA termal kesme şeridindeki su doyduğunda yüzey işleme ve pişirme işleminin yürütülmesi, PA termal kesme şeridindeki nemin pişirme işlemi sırasında buharlaşmasına neden olarak şerit yüzeyinde geniş bir kabarcık alanı oluşmasına neden olur veya hatta yırtılması (şekil 8 ve şekil 9'da gösterildiği gibi).

                                 Şekil 8 kabarcık Şekil 9 kırılma           

Bu nedenle, termal izolasyonlu alüminyum profiller her havuza batırıldıktan sonra, profiller, boşluklar veya boşluklar üzerinde havuzdan kalıntı kalmamasını sağlamak için toz püskürtmeden önce basınçlı hava ile kurutulmalıdır;daha sonra termal yalıtımlı alüminyum profilleri kurutma kutusuna bir süre yerleştirin, böylece PA termal yalıtım şeridinin içindeki nemin buharlaşması sağlanır.Alüminyum profilin pişirme işlemi sırasında şeritlerin yüzeyinde kabarcık veya soyulma olmaması ancak bu şekilde sağlanabilir.

3. Pişirme Sırasında Sıcaklık Kontrolü

PA termal kırılma şeridinin yumuşama sıcaklığı yaklaşık 230°C'dir ve erime sıcaklığı yaklaşık 250°C'dir.Bu nedenle renk fırınının sıcaklığı 180-200℃ arasında ayarlanmalı ve süre 20 dakika veya daha az olmalıdır.Sıcaklık veya süre aşıldığında, PA termal kırılma şeridinin stabilitesi etkilenecek ve bu da termal kırılma alüminyum profilinin deforme olmasına neden olacaktır.(Şekil 10'da gösterildiği gibi)

Şekil 10

4. Florokarbon Boya Hakkında

Yüzey işlemi florokarbon boya olan ısı yalıtımlı alüminyum profil için “takıldıktan sonra renklendirme” işleminin kullanılması uygun değildir.Sadece “takmadan önce renklendirme” yapılarak üretilebilir.Bunun nedeni, florokarbon boyanın renklenme süresinin nispeten uzun (belki iki veya üç kat, vb.) ve renklenme sıcaklığının yüksek (yaklaşık 220 ℃) ​​olmasıdır.Bunlar termal kırılmalı alüminyum profilin deformasyonuna neden olabilir.

Kısacası ısı yalıtımlı alüminyum profillerin “takıldıktan sonra renklendirilmesi” işlemi ile üretilmesi için sıcakta eriyen yapışkan telli PA ısı yalıtım şeritleri seçilmelidir.Yerleştirilen ısı yalıtım profillerinin kurutulması, fırın sıcaklığı ve pişirme süresinin kontrol edilmesi gerekmektedir.