PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ

September 9, 2022

“BOYAMA” İŞLEME TEKNOLOJİSİİPLİK AÇMADAN SONRA" NIN-NİNPATERMAL KIRMA ALÜMİNYUM PROFİLLER

 

 

Aşağıdaki içeriklerin tamamı Polywell şirketi tarafından tercüme edilmiştir.Orijinal metin, Technoform Group tarafından yayınlanan bir giriştir.

 

 

 

Hepimizin bildiği gibi, ısı yalıtımlı alüminyum profiller için iki işleme yöntemi vardır: birincisi önce alüminyum profilleri renklendirmek ve ardından PA ısı yalıtım şeritlerini renkli alüminyum profillere geçirmektir (yani, gösterildiği gibi "diş açmadan önce renklendirme"). Şekil 1).Bu, şu anda yaygın olarak kullandığımız işleme yöntemidir.Diğeri ise, PA ısı yalıtım şeritlerini önce alüminyum profillere geçirip, ardından tüm ısı yalıtımlı alüminyum profilleri renklendirmektir (yani, Şekil 2'de gösterildiği gibi “dişleme sonrası renklendirme”), bu yöntem Avrupa'da daha yaygın olarak kullanılmaktadır. .

 

İkinci yöntem sadece birincisinin birkaç işlem dizisini değiş tokuş etse de.Termal kesme şeritlerinin seçiminde ve bazı işleme tekniklerinde önemli değişiklikler ve özel gereksinimler vardır.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  0

Şekil 1, işleme teknolojisine sahip termal izolasyonlu alüminyum profil

"iplik takmadan önce boyama"

 

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  1

Şekil 2, işleme teknolojisine sahip termal izolasyonlu alüminyum profil

“iplik taktıktan sonra boyama”

 

 

1. STermal Break Strips seçimi

"Diş açmadan önce renklendirme" işleme teknolojisine sahip ısı yalıtımlı alüminyum profil için, ısı yalıtımlı şerit gereksinimi: boyutsal doğruluk ve dayanıklılık gibi geleneksel gereksinimleri karşılar.Termal kesme şeridinin başı Şekil 3'te gösterilmektedir.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  2                                                                         hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  3          

Şekil 3 Sıradan bir termal koruma şeridinin başı Şekil 4 Sıcakta eriyen yapışkan telli termal izolasyon şeridinin kafası

 

Ancak, “diş açma sonrası renklendirme” işleme teknolojisine sahip termal kırılma alüminyum profil için, yukarıdaki gereklilikleri karşılamanın yanı sıra, renklendirme işleminden sonra mukavemetlerinin GB/T 5237.6'nın ilgili gerekliliklerini karşılamasını da sağlamalıdır. PA şeridinin başı, şekil 4'te gösterildiği gibi, sıcakta eriyen yapışkan tel ile donatılmalıdır.

 

 

Sıradan PA şeritleri için, PA şeritlerinin diş açıldıktan sonra yüksek uzunlamasına kesme kuvveti olmasına rağmen.Bununla birlikte, renk fırınından geçtikten sonra, yaklaşık 200 ℃ yüksek sıcaklık altında, alüminyum profil yuvasının dış pensi, PA şeridini sıkıca ısıramayan termal genleşme ve soğuk büzülmenin etkisinden dolayı gevşek olacaktır. boyuna kesme kuvvetinin azalması.Anlamanız için Şekil 5'i ekledim.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  4

Şekil 5 Renklendirmeden önce ve sonra dış halkanın termal ayırma şeridi ile tıkanması

 

 

Şekil 6'dan da anlaşılacağı gibi, alüminyum profilin çentiğinin açık dişli olmadığı durumda.Termal kırılma alüminyum profil birleştirildikten sonra boyuna kesme kuvveti 15N/mm'dir.Yüzey işleminden sonra, yüksek sıcaklık nedeniyle, termal kırılma profilinin dış pensi gevşektir.Boyuna kesme kuvveti temelde sadece 0N/mm'dir.

 

Zayıf açılan dişlere sahip termal kırılmalı alüminyum profiller için.Birleştirmeden sonra, boyuna kesme kuvveti 64N/mm'dir.Ve yüzey işleminden sonra, bu kuvvet sadece 18N/mm'dir, %72'lik bir kayıp.

 

İyi açılan dişlere sahip termal kırılma alüminyum profil için.Birleştirmeden sonra, boyuna kesme kuvveti 90N/mm'dir.Ve yüzey işleminden sonra, bu kuvvet sadece 47N/mm'dir, %48'lik bir kayıp.

 

En iyi açılan dişlere sahip ısı yalıtımlı alüminyum profil için.Birleştirmeden sonra, boyuna kesme kuvveti 110N/mm'dir.Ve yüzey işleminden sonra, bu kuvvet sadece 58N/mm'dir, %47'lik bir kayıp.

 

Buradan, ısıl ayırıcı alüminyum profiller üretecek olan sıradan ısıl ayırıcı şeritleri seçtiğimizde, nihai ürünün kesme kuvveti kaybının %50'den fazla olduğunu ve bunun üretim ve kullanım için güvenilir bir garanti sağlayamadığını görebiliriz.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  5

Şekil 6

 

Kısacası, ısıl izolasyonlu alüminyum profillerin “dişleme sonrası renklendirme” işlemi ile üretimi için, sıcak eriyik yapışkanlı PA şeritler seçilmelidir.Sıcakta eriyen tel oda sıcaklığında katıdır.PA şeridinde sıkışmış.Yüzey işlemi sırasında, sıcakta eriyen yapışkan tel erimeye başlar.Erimiş sıcakta eriyen yapışkan tel, PA şeridi ile alüminyum profil arasındaki boşluğu dolduracaktır.Yüzey işlemi tamamlandığında sıcaklık düşmeye başlar ve erimiş sıcak tutkal teli katılaşmaya başlar.Güçlü yapıştırma performansı nedeniyle, PA şeridi, dış halkanın gevşemesinden kaynaklanan uzunlamasına kesme kuvveti kaybını telafi etmek için alüminyum profil ile yapıştırılır.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  6

Şekil 7

 

Şekil 7'den, iyi dişlere sahip termal kırılmalı alüminyum profil için, birleştirme işleminden sonra boyuna kesme kuvvetinin 89N/mm olduğu görülebilir.Ve yüzey işleminden sonra, kuvvet 80N/mm'dir ve bu sadece %10'luk bir kayıptır.Bununla birlikte, sıradan termal kırılma şeritleri ile donatılmış profil için, yüzey işleminden sonra kayıp %50'den fazladır.Farklı şeritlerin kullanılmasından kaynaklanan büyük tarih boşluğu, ısıl kırılmalı alüminyum profiller için sıcak eriyik yapışkanlı tel ile termal kırılma şeritlerinin “diş açma sonrası renklendirme” sürecinde bariz olumlu etkisini göstermektedir.

 

Bu nedenle, termal izolasyonlu alüminyum profiller üretmek için “diş açma sonrası renklendirme” teknolojisini kullanırken, sıcak eriyik yapışkanlı tel ile termal izolasyon şeritlerinin kullanılması tavsiye edilir.

 

 

2. Termal Kesme Şeritlerinin Kurutulması

Termal kırılma şeridinin ana malzemesi, %25 cam elyafı ile güçlendirilmiş poliamid 66'dır.PA66, su emme doygunluk oranı yaklaşık %5 olan su emici bir malzemedir.Yüzey işleme ve fırınlama işleminin termal ayırma şeridindeki su doyduğunda yapılması, pişirme işlemi sırasında termal ayırma şeridindeki nemin buharlaşmasına neden olarak şeridin yüzeyinde geniş bir kabarcık alanı oluşmasına ve hatta bunun yırtılması.Şekil 8 ve Şekil 9'da gösterildiği gibi.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  7                     hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  8 

Şekil 8 kabarcık Şekil 9 yırtılma

 

Bu nedenle her bir havuza batırıldıktan sonra, profillerde, boşluklarda veya boşluklarda havuzdan kalıntı kalmaması için ısı yalıtımlı alüminyum profiller toz püskürtülmeden önce basınçlı hava ile kurutulmalıdır.Daha sonra ısı izolasyonlu alüminyum profilleri bir süre kurutma kutusuna koyun.Böylece termal kesme şeridinin içindeki nem buharlaşır.Alüminyum profilin pişirme işlemi sırasında şeritlerin yüzeyinde kabarcık veya soyulma olmaması ancak bu şekilde sağlanabilir.

 

 

3. Pişirme Sırasında Sıcaklık Kontrolü

Termal kırılma şeridinin yumuşama sıcaklığı yaklaşık 230°C'dir ve erime sıcaklığı 250°C civarındadır.Bu nedenle renk fırınının sıcaklığı 180-200℃ arasında ayarlanmalı ve süre 20 dakika veya daha az olmalıdır.Sıcaklık veya süre aşıldığında, PA şeridinin stabilitesi etkilenecek ve termal kırılma alüminyum profilinin deformasyonu ile sonuçlanacaktır.Şekil 10'da gösterildiği gibi.

hakkında en son şirket haberleri PA TERMAL ALÜMİNYUM PROFİLLERİN “DİŞ AÇILDIKTAN SONRA RENKLENDİRİLMESİ” İŞLEME TEKNOLOJİSİ  9

Şekil 10

 

4. Florokarbon Boya Hakkında

Yüzey işlemi florokarbon boya olan ısı izolasyonlu alüminyum profil için “dişleme sonrası renklendirme” işleminin kullanılması uygun değildir.Sadece “ipleme öncesi renklendirme” ile üretilebilir.Bunun nedeni, florokarbon boyanın renklenme süresinin nispeten uzun olması (belki iki veya üç kat, vb.) ve renklendirme sıcaklığının yüksek olmasıdır (yaklaşık 220 ℃).Bunlar termal kırılmalı alüminyum profilin deformasyonuna neden olabilir.

 

Kısacası, ısıl izolasyonlu alüminyum profillerin “dişleme sonrası renklendirme” işlemi ile üretimi için, sıcak eriyik yapışkanlı PA şeritler seçilmelidir.Dişli ısı yalıtım profillerinin kurutulması, fırın sıcaklığının ve pişme süresinin kontrol edilmesi gerekmektedir.